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延長(zhǎng)水泥廠耐磨熱電偶?jí)勖募记?/h1>
更新時(shí)間:2017-05-06      點(diǎn)擊次數(shù):1564
  水泥廠耐磨熱電偶在長(zhǎng)期工作后,其壽命會(huì)慢慢減弱,慢慢老化,為您分享延長(zhǎng)烘干設(shè)備使用壽命的三個(gè)技巧:
  
  1、清洗
  耐磨熱電偶清洗的目的就是除去表面污物,改善其熱偶特性,延長(zhǎng)熱電偶?jí)勖?/div>
  (1)酸洗
  利用酸的氧化能力,除去熱電偶表面的有機(jī)物及能被酸溶解的其它雜質(zhì)。
  將耐磨熱電偶盤(pán)成直徑大約80mm圓圈放在燒杯中,導(dǎo)入30%-50%(按容積比)化學(xué)純稀鹽酸(或稀硝酸)中浸一小時(shí),取出放入燒杯中,用蒸餾水煮幾次以*除去酸液。酸洗的目的是清洗電極表面部分有機(jī)物和氧化物。
  (2)硼酸鈉清洗
  使用過(guò)的耐磨熱電偶經(jīng)酸洗后還要進(jìn)行硼酸鈉清洗。先將耐磨熱電偶電極掛在退火柜上的鉑絲上,然后調(diào)節(jié)電流,清洗后慢慢減少電流,zui后切斷電源,取下盤(pán)成直徑80毫米的圓圈放入燒杯中,用蒸餾水煮數(shù)次,*析出硼酸鹽。硼酸鈉清除的目的主要是情調(diào)不溶于鹽酸的金屬和氧化物。由于硼酸鈉在高溫時(shí)熔化與附在耐磨熱電偶熱電極上的金屬雜質(zhì)和金屬氧化物生成硼玻璃溶液,順熱電極流走,達(dá)到清除電極外層污物的目的。
  2、退火
  退火是為了清除電極中內(nèi)應(yīng)力,改善耐磨熱電偶晶相提高熱電偶穩(wěn)定性。通過(guò)適當(dāng)退火的溫度和退火時(shí)間,就可以達(dá)到所求的目的。通常退火有兩種方法:通電退火,爐內(nèi)退火。
  
  水泥廠耐磨熱電偶的使用注意要點(diǎn):
  
  
  1、安裝措施合理選擇安裝地點(diǎn):干燥、無(wú)雨雪滴漏的地方。
  
  2、點(diǎn)檢措施有條件時(shí)由專人每日對(duì)保溫材料的是否破損、蒸汽管路的是否堵塞進(jìn)行技術(shù)確認(rèn)與技術(shù)處置。
  
  3、報(bào)警措施有條件的可加裝蒸汽泄露或斷電狀態(tài)的聲光報(bào)警小裝置,以方便保溫防凍措施隱患的發(fā)現(xiàn)與及時(shí)整治。
  
  4、巡檢措施由區(qū)域儀表維護(hù)責(zé)任人按預(yù)定巡檢路線定時(shí)巡檢。巡檢中要檢查保溫管線閥門(mén)是否正常、保溫箱是否正常、疏水裝置是否正常、保溫材料包裝是否完好、電伴熱供電元器件是否正常等。對(duì)易凍裝置儀表進(jìn)行重點(diǎn)檢查并做好巡檢記錄,進(jìn)行儀表及其保溫防凍措施進(jìn)行干燥、完整、潔凈的維護(hù)保養(yǎng),及時(shí)解決現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的保溫伴熱問(wèn)題。

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